多臺階無心磨床的表面問題的處理

　　多臺階無心磨床生產過程中會出現一些瑕疵，那么該如何處理?下面一起來了解一下：

　　(1)工件表面粗糙度較差。

　　①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度

　　②導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。

　　③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。

　　(2)工件表面有燒傷

　　①磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度

　　②導輪轉速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。

　　③磨削量過大或過小。磨削量小時出現燒傷，可增加縱向進給速度;磨削量大時出現燒傷，可增加磨削次數。

　　④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。

　　⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。