淺談磨床電主軸的常見故障

　　高速磨床的工作性能，首先取決于高速電主軸的性能。高速電主軸單元影響加工系統的精度、穩定性及應用范圍，其動力性能及穩定性對高速加工起著關鍵的作用。特別在軸承行業，電主軸作為無心磨床等的核心部件，如果其在生產過程中發生故障，不僅嚴重影響生產，還可能造成相關設備的損壞。因此，及時發現電主軸出現的各種故障并采取有效的解決措施，是生產中必不可少的工作。

　　所謂電主軸就是將電動機的轉子直接作為無心磨床的主軸，主軸單元的殼體就是電動機座，并配合其他安全保障措施，實現電動機與機床主軸的一體化。電主軸通常由電主軸單元、軸承及其潤滑單元、主軸冷卻單元以及動平衡單元組成。

　　從電主軸結構、控制方式及其使用要求不難看出，電主軸的故障大致可以分為兩大類。一是機械故障，具體表現有：①電主軸振動;②電主軸工作一段時間嚴重發熱;③電主軸轉矩不足，進給時電主軸轉速降低;④其他機械方面的故障。二是電氣方面的故障，具體表現有：①沒有模擬信號;②運行中出現過壓過流現象;③運行中電主軸線圈繞組三相電流不平衡;④其他電氣方面的故障。

　　上面把電主軸的故障根據故障現象分為機械和電氣兩個方面，但有些情況很難區分電主軸的故障是電氣還是機械故障。如加工精度不高，可能是由于電主軸軸承的安裝精度較低導致，也可能是由于無心磨床控制電主軸的變頻器參數設置不合理引起的。